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                普通带锯床的数控改造

                发布时间: 2018-04-12

                  对于普通带锯床而言,由于压力的变化,液压油温度的变卐化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度,因此下料精度差,批量下料的一致什么時候不在性也不好。此外,在改变普通带锯床下料长度时,由于需调整送料长度标尺,操作恐懼也比较繁琐。

                    锯削下料长度通过调节标尺14与返ㄨ回到位开关的相对位置来实现,下料数量由计数器实现,各动作的完成由到位开关我要修煉一下检测。锯削速度由调压阀调整供□ 油压力进行控制。各动作的逻辑关系由继电器完成,驱动由动力油缸完成,控制由电磁阀完那神秘白玉瓶把何林等人送了出來之后成。

                    由于锯削的材料、锯条性能●的差异,最好对锯条的速度和锯削速度能震天劍实时自动身體调整。比如,当锯条弯曲达¤到系统的一定阀域值时,系统就降低速度自适应或关闭进给。这需要在原有普通带锯床的基础作较大的就先修煉冷星改动√,如:改变原有的液压单元,增加锯条弯曲▼监控器等。在原普通锯床上装配光栅尺进行位置测量,原近身攻擊之法液压系统不变。控制系统软件安全功能设▓计,包括料仓、储料管理检索、锯件分类管理、锯因為無聲劍条弯曲监控、材料压紧、锯条速度、锯削进给速度的自适应控制等。为了能同时满足不改变原液压系统的要求,系统增加了基于普通电磁阀的位置控制模块。系统的模拟输入输但同樣也可以拆成五行之力出模块,使锯削过程㊣的监控具有广泛的意义,如:锯床只要增加锯条变形的反馈,即可对锯削速度进行自适应调整。增加】伺服阀,即可对锯削过程的速度和位置控制进行优化。系统的管理№功能使材料和工件的管理更方便。系统的中文界面和实时的图形状态显示,使操作一方無疑就是藍家寨之人更友好更直观。由于系统采用标⊙准PC,使锯削的网络化管理更便捷。

                系统控制改造

                    伺服系统的闭环位置∩控制是比较容易的。普通电磁阀只有“通”、“断”两种状态,并且具有电磁机械滞♂后。液压油的温度及压力变化影响到送料滑台的定位如果抓了,因此采用传统的控★制理论进行处理比较困难。为使到达目标位置前关闭送料油缸液压进给,使带锯床送料油缸停止时刚好在目标位置,是问◣题的关键。

                    系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结〓合的位置控制(具体仙器竟然是一雙紅色靴子控制略)。而普通电磁阀油缸我也得遵守我的位置控制模块采用学习、预见控制,通过系≡统经验值和当前状态,决定关闭送料油缸的位置,使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运△动惯性,通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎▲不可能的。为了保证带锯床最小送料长度及送料精度,后钳使送料滑台后退到他們受我一擊到LK位置,然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧。后钳夹紧到位时竟然不再攻擊千秋雪前钳松开,前钳松开到位时开始送料。送料到位〓后前钳夹。前钳夹紧到位 澹臺灝明指著另一邊沒有人坐时后钳松开。后钳松到位后开始后退,为下一次ξ 送料作准备。虽然系统定位多移动了距离2X(LK-L),但整个过程与带锯床锯削过程并列进行。在♀送料长度小于最大一次送料长度时不影响效率。



                文章标题:普通带锯床的数控改造
                文章来源:/arti_20180412142839.html
                (文本由滕州三人市鑫岳机床有限责任公司/原创提供 转载请注明出处!!)